“將原有球磨機靜壓軸承改造為滾動軸承，每年可節省液壓油960公斤，使用壽命可達8年以上，球磨機綜合性能可提升6％左右，經濟效益十分可觀……”西北資源鉛硐山礦業選礦一分廠設備組長張永杰在研討球磨機軸瓦滾動軸承改造方案時說。
一線創新“排頭兵”
該項目是張永杰擔任設備組組長三年來牽頭的首個大型選礦設備技改項目。作為分廠的核心生產設備，I系列球磨機液壓系統軸瓦老化導致故障頻發，直接影響球磨機的運轉率、產品成本與能耗，技改迫在眉睫。
面對考驗，張永杰開啟了“白+黑”模式：夜里挑燈鉆研大量技術資料，白天“釘”在現場勘驗比對，反復論證數據、制定周密技改方案。在技改中，球磨機筒體起升、進出口端蓋找正、大齒圈與筒體安裝找正等環節難度極大，憑借15年維修鉗工經驗與設備專業優勢，他全程駐場協調攻堅，精準調校、嚴控標準，確保球磨機改造一次成功，助力生產提質增效。
以實戰為契機，張永杰現場示范操作、講解技術要點和安全注意事項，帶動團隊里的青年職工快速成長，更將一絲不茍的工匠精神薪火相傳。
浮選機加油方式改為PLC自動控制系統、平面皮帶改為裙邊皮帶、漏斗下料裝置改為短皮帶輸送……張永杰及其團隊將創新智慧融入一系列小改小革，有效提高生產質效、減輕勞動強度。
設備維保“健康師”
“設備有問題，一個電話他隨叫隨到，爭分奪秒排障保生產“。這是同事對張永杰的評價。
他堅持每班巡檢，看運行、聽聲音、摸溫度，細致掌握設備狀態。“與其事后檢修設備，不如前置做好設備維護”。這是張永杰秉持的設備管理理念。他牽頭梳理設備運行痛點，建立球磨機、浮選機、精礦脫水等核心設備日常巡檢、定期保養、隱患前置排查的長效維護機制，堅持“日管控、周排查、月調度”，實現隱患早發現、早干預、早處理，把問題消除在萌芽階段，變被動搶修為主動維保，顯著降低設備故障率與運行成本。
技術擔當“把關人”
一次巡檢中，張永杰發現鋅濃縮機軸承回轉異響、轉動卡頓、徑向跳動偏大等異常。作為核心部件，該軸承帶病運行有較大安全隱患。他果斷停機排查，加班加點精準測量關鍵參數、建立測量臺賬，迅速對接軸承生產廠家確認軸承關鍵參數，確保備件精準適配。
搶修正值雨季。張永杰與班組人員穿上雨衣雨鞋、系好安全帶、戴上安全帽，毅然進入3.5米深的濃縮池。拆卸、搬運、測量、安裝——每一個環節都困難重重。雨水順著額頭、臉頰流淌，卻絲毫沒有影響手中的精細作業。
近20年礦山工作中，張永杰先后榮獲公司“安康杯競賽先進個人”“十佳青年”等榮譽。但這位西北漢子從未驕傲自滿，依然懷揣對礦山事業的赤誠融入工作點滴，用日復一日的敬業與專注，詮釋著真正的技術擔當。